Equilibrado de piezas
El equilibrado representa una fase clave en el mantenimiento de maquinaria agricola, asi como en la fabricacion de ejes, volantes, rotores y armaduras de motores electricos. El desequilibrio genera vibraciones que aceleran el desgaste de los rodamientos, generan sobrecalentamiento e incluso llegan a causar la rotura de componentes. Con el fin de prevenir fallos mecanicos, resulta esencial identificar y corregir el desequilibrio de forma temprana utilizando tecnicas modernas de diagnostico.

Principales metodos de equilibrado
Hay diferentes tecnicas para corregir el desequilibrio, dependiendo del tipo de pieza y la intensidad de las vibraciones:

Equilibrado dinamico – Se aplica en elementos rotativos (rotores, ejes) y se lleva a cabo mediante maquinas equilibradoras especializadas.

El equilibrado estatico – Se usa en volantes, ruedas y otras piezas donde es suficiente compensar el peso en un unico plano.

La correccion del desequilibrio – Se realiza mediante:

Taladrado (retirada de material en la zona de mayor peso),

Instalacion de contrapesos (en ruedas y aros de volantes),

Ajuste de masas de equilibrado (por ejemplo, en ciguenales).

Diagnostico del desequilibrio: ?que equipos se utilizan?
Para detectar con precision las vibraciones y el desequilibrio, se emplean:

Equipos equilibradores – Miden el nivel de vibracion y definen con precision los puntos de correccion.

Equipos analizadores de vibraciones – Capturan el espectro de oscilaciones, detectando no solo el desequilibrio, sino tambien fallos adicionales (como el desgaste de rodamientos).

Sistemas de medicion laser – Se usan para mediciones de alta precision en componentes criticos.

Especial atencion merecen las velocidades criticas de rotacion – condiciones en las que la vibracion se incrementa de forma significativa debido a fenomenos de resonancia. Un equilibrado adecuado evita danos en el equipo bajo estas condiciones.